Bloc de chanvre autoportant - 30x60cm - IsoHemp

Le bloc de chanvre IsoHemp est un bloc non porteur composé de chanvre et de chaux. Il permet de réaliser notamment des doublages isolants en rénovation, des cloisons et des remplissages dans des systèmes constructifs adaptés.

Son format de 60 x 30 cm correspond à 5,55 blocs par m². Plusieurs épaisseurs sont disponibles, de 75 à 250 mm, afin d'adapter la paroi à son usage et au niveau de performance recherché.

Contrairement à un béton de chanvre mis en œuvre humide sur chantier, le bloc est déjà formé et sec. La pose s'effectue au mortier-colle en joints minces, ce qui facilite la réalisation d'une maçonnerie régulière.

Il est aussi utilisé avec le système poteaux-poutres Hempro ou en doublage, par exemple en rénovation (voir photos produits).

Les avantages de la brique de chanvre Isohemp

La brique de chanvre a tous les avantages de l'enduit chaux-chanvre :

• Apporte à la fois l'isolation et la résistance mécanique d'un mur (non structurel)
• Isolant thermique et phonique
• Respirant
• Bas carbone

Néanmoins, un enduit met très longtemps à sécher, plusieurs mois pour les grandes épaisseurs, et il faut prévoir une bétonnière. La brique, au contraire, est déjà séchée et se pose avec un enduit prêt à gâcher. 

Une brique isolante thermique et phonique

La brique de chanvre Isohemp a une conductivité thermique λ de  = 0,071W/mK. C'est une excellente valeur : 28.4cm d'épaisseur suffisent pour avoir une résistance thermique de 4 (la valeur de référence pour les murs extérieurs).

D'un forte densité (entre 340kg/m3), le déphasage thermique apporté est considérable, dépassant les 10h au-delà de 15cm d'épaisseur.

C'est aussi un excellent isolant phonique, avec des indices d'affaiblissement acoustiques de 37 à 44dB.

Un régulateur hygrométrique

La chaux est respirante et ces briques laissent donc passer la vapeur, résistant à peine plus que l'air (valeurs sd, comptant "l'équivalent air" très basses, 0.56 pour 20cm, 1 ou 36cm).

Le chanvre est en plus réputé pour pouvoir absorber une partie de l'humidité et le restituer sans perdre de capacités d'isolation.

Ces deux propriétés font du chaux-chanvre un bon régulateur hygrométrique.

Un isolant bas carbone

Ce matériau est constitué de copeaux de chanvre et d'un mélange de chaux hydraulique et aérienne. Le processus de fabrication du bloc de béton de chanvre ne nécessite que très peu d'énergie. En effet, le bloc de chanvre est moulé, pressé et durci puis séché à l'air libre sans apport supplémentaire de chaleur. 

Or, la chaux a une faible empreinte carbone : sa production libère 20% de CO2 de moins que le ciment et, contrairement à ce dernier, elle va capture au cours de sa vie plus de 80% du CO2 que sa production a générée.

Le chanvre, quant à lui, est une culture ne demandant pas de phytosanitaires et peu d'intrants, il a donc une empreinte environnementale très positive et capte du carbone.

Résistance au feu

La brique de chanvre résiste au feu pendant 1 à 2h selon l'épaisseur.

Un mur isolant facile à installer

Un mur Isohemp est très facile à installer. Il peut être rapidement posé par un novice sans équipement coûteux, grâce à la pelle à enduit Isohemp et l'enduit PCS Isohemp.

Mise en œuvre de la brique de chanvre Isohemp

Les blocs de chanvre IsoHemp doivent être posés à l’abri de toute humidité ascendante et protégés des pluies battantes. Selon la configuration du chantier, plusieurs solutions sont possibles : pose sur membrane d’étanchéité, sur un soubassement imputrescible, ou sur cornière métallique.

La brique de chanvre peut être collée à l'aide d'un mortier-colle en jointe mince de 3 mm. Il est important de protéger le bloc de béton de chanvre contre l'humidité.

Pour une pose en extérieur, les blocs doivent être posés à minimum 15 cm du sol. La première rangée doit être parfaitement horizontale pour que la suite du travail de pose se réalise facilement.

Mise en œuvre entre +5°C et +30°C. Hors pluie, hors gel.

Pose du premier ang

Avant tout, l’arase du support doit être sèche, propre et parfaitement plane. Le premier rang se pose sur un lit de mortier frais ou sur une arase sèche, avec une membrane d’étanchéité type DIBA sous les blocs pour empêcher les remontées capillaires. Cette bande doit remonter légèrement sur le chanvre.

Si le support est plan et exempt d’humidité, le mortier-colle IsoHemp peut remplacer le mortier traditionnel, et sur support bois, une mousse adhésive adaptée peut être utilisée. Ce premier rang doit être parfaitement de niveau et d’aplomb avant de poursuivre l’élévation.

Cas particuliers

Lorsque la maçonnerie démarre sur un soubassement, celui-ci doit se situer au moins 20 cm au-dessus du terrain naturel. En cas de risque d’humidité, il est recommandé de commencer sur un bloc imputrescible — béton cellulaire ou verre cellulaire — avec une bande d’étanchéité en sous-face.

Si ces solutions ne sont pas possibles, les blocs peuvent être posés sur une cornière de soubassement solidement fixée dans le mur porteur, également à 20 cm du sol extérieur. Chaque bloc est alors vissé sur la cornière et ancré mécaniquement au mur par un crochet ou une équerre de liaison.

Découpe

Les blocs IsoHemp se découpent facilement. Pour les coupes et ajustements, une scie alligator offre rapidité et maniabilité, la scie à ruban assure des découpes précises sur les chantiers importants, et une scie manuelle suffit pour de petites interventions. Les scies sabres ou égoïnes électriques sont à proscrire. Les chutes peuvent être réutilisées pour limiter les déchets.

Rangs suivants

Les rangs suivants sont montés exclusivement au mortier-colle IsoHemp, préparé avec 7 à 8 litres d’eau pour un sac de 25 kg. Après avoir dépoussiéré et poncé les points hauts, la colle est appliquée à la truelle crantée sur toute la surface horizontale. Les blocs sont posés en joints croisés, avec encollage des joints verticaux lorsque les blocs ne possèdent pas de tenons et mortaises. L’ajustement se fait au maillet, le niveau est vérifié à chaque rang, et l’excédent de colle est retiré pour éviter l’apparition de joints visibles après séchage.

Confort d'été : pourquoi le déphasage ne suffit pas

Le confort d'été d'une paroi ne peut pas être résumé à son seul déphasage thermique.

Le déphasage indique le temps nécessaire à une onde de chaleur pour traverser une paroi. IsoHemp indique par exemple des valeurs calculées allant de 4,9 heures pour le bloc de 75 mm à 23,6 heures pour le bloc de 360 mm.

Mais un deuxième phénomène doit être pris en compte : l'amortissement thermique. Celui-ci caractérise la capacité de la paroi à réduire l'amplitude de l'onde de chaleur lorsqu'elle la traverse.

Selon les données communiquées par IsoHemp, à partir de 200 mm d'épaisseur, l'amortissement des blocs dépasse 300. L'onde thermique est alors tellement atténuée que le fabricant considère les valeurs de déphasage calculées comme non significatives : il devient moins pertinent de savoir à quel moment arrive le pic de chaleur lorsque son amplitude a déjà été très fortement réduite.

C'est donc l'association entre isolation, inertie et amortissement de l'onde thermique qui doit être examinée pour apprécier le comportement estival de la paroi, plutôt qu'un nombre d'heures de déphasage pris isolément.

Une paroi ouverte à la diffusion de vapeur d'eau

Le bloc chaux-chanvre présente un facteur de résistance à la diffusion de vapeur d'eau µ de 2,8.

L'épaisseur équivalente de diffusion Sd reste ainsi faible :

• 90 mm : Sd = 0,25 m
• 120 mm : Sd = 0,34 m
• 200 mm : Sd = 0,56 m

Cette perméabilité à la vapeur participe à la gestion de l'humidité dans des compositions de parois conçues en conséquence.

Le chanvre possède par ailleurs des propriétés hygroscopiques : il peut échanger de l'humidité avec l'air ambiant. Cette caractéristique est particulièrement intéressante en rénovation, où la gestion des transferts d'humidité dans les murs doit être prise en compte dès la conception de la paroi.

Bloc de chanvre et isolation acoustique

La masse volumique du bloc, annoncée à 340 kg/m³, contribue également à ses performances acoustiques.

Les indices d'affaiblissement acoustique Rw indiqués sont de :

• 38 dB en 90 mm
• 39 dB en 120 mm
• 42 dB en 200 mm

Le coefficient d'absorption acoustique α annoncé est de 0,85.

Les performances réelles d'un ouvrage restent toutefois dépendantes de l'ensemble du système : épaisseur, enduits, liaisons avec les autres parois et qualité de mise en œuvre.

Composition du bloc chaux-chanvre IsoHemp

Le bloc est constitué de :

• 80 % de chanvre, avec une granulométrie de 2 à 20 mm
• 11 % de chaux hydraulique
• 9 % de chaux aérienne

Le fabricant obtient ainsi un bloc sec prêt à poser, utilisable pour constituer des parois non porteuses et des doublages isolants.

Mise en œuvre des blocs de chanvre

Les blocs doivent être protégés des remontées capillaires et des pluies battantes.

Le premier rang nécessite une attention particulière : le support doit être propre, sec et parfaitement plan. Une membrane d'étanchéité adaptée peut être placée sous les blocs pour les protéger des remontées d'humidité.

Les rangs suivants sont montés au mortier-colle IsoHemp, avec des joints croisés. Le mortier-colle est appliqué sur la surface horizontale après élimination des poussières et correction des éventuels points hauts.

La mise en œuvre doit être réalisée entre +5 °C et +30 °C, hors pluie et hors gel.

Pour une application extérieure, la conception du soubassement et la protection contre l'humidité doivent être particulièrement soignées.

FAQ : questions fréquentes sur les blocs de chanvre Isohemp

Quel enduit utiliser sur les briques de chanvre Isohemp ?

Vous pouvez mettre un enduit à la chaux sur les briques de chanvre Isohemp.

Isohemp propose un enduit PCS (Plâtre Chaux Sable) adapté, qui se pose en deux couches. Le KB13 est aussi une bonne solution pour l'enduit de fond.

La surface est très rugueuse, donc vous pourrez avoir besoin d'un gobetis pour favoriser l'accroche.