Isocor : Isolation Naturelle Haute Performance pour le Bâtiment

Isocor, l’isolation parfaite en liège expansé

Isocor promeut à l’international les solutions d’isolation en liège expansé fabriquées par Sofalca, entreprise familiale portugaise fondée en 1966. Implantée à proximité immédiate des forêts de chênes-lièges, l’unité industrielle transforme une matière première locale en panneaux isolants haute performance. L’aggloméré de liège expansé (ICB) constitue le cœur de l’offre : un isolant naturel, durable et techniquement abouti, utilisé aussi bien en construction neuve qu’en rénovation.

Le liège expansé ICB : un matériau 100 % végétal

L’aggloméré de liège expansé est produit à partir de liège dit “falca”, issu des opérations d’entretien des chênes lièges. Après broyage, les granulés sont expansés en autoclave à la vapeur haute température. Sous l’effet de la chaleur, les résines naturelles du liège assurent l’agglomération sans ajout de colle ni solvants. Cette réaction thermodynamique donne au panneau sa couleur brun-chocolat caractéristique et sa structure stable.

Le produit fini est entièrement composé de liège. Il est recyclable, biodégradable et ne contient aucun additif synthétique. Ce procédé confère au matériau des propriétés physiques remarquables : élasticité, perméabilité à la vapeur d’eau, grande durabilité et excellente résistance au vieillissement.

Des performances techniques certifiées

Les panneaux ICB disposent du marquage CE selon la norme EN 13170. Leurs caractéristiques sont vérifiées par le Laboratório Nacional de Engenharia Civil (LNEC). Les valeurs techniques moyennes indiquées dans le catalogue officiel sont les suivantes :

La conductivité thermique se situe entre 0,037 et 0,040 W/m.K, avec une densité comprise entre 100 et 120 kg/m³. La résistance à la compression à 10 % est supérieure ou égale à 100 kPa. Le facteur de résistance à la diffusion de vapeur d’eau (µ) varie de 7 à 14, ce qui traduit un matériau perspirant adapté aux parois respirantes. La température d’utilisation s’étend de -180°C à +120°C.

Le liège expansé est classé Euroclasse E en réaction au feu et peut atteindre B-s1,d0 en système ETICS. Les panneaux sont disponibles en formats 1000 x 500 mm, avec des épaisseurs de 10 à 300 mm.

Un isolant durable à faible impact carbone

La production du liège expansé repose majoritairement sur la biomasse issue des résidus de liège, représentant environ 95 % de l’énergie thermique utilisée. Une part significative de l’électricité est produite par panneaux photovoltaïques. La matière première est collectée dans un rayon de 50 km autour de l’usine, limitant les transports.

Le catalogue indique une empreinte carbone d’environ –450 kg CO₂ par m³ de liège expansé, ce qui signifie que le matériau stocke plus de carbone qu’il n’en émet lors de sa fabrication. Le produit bénéficie de certifications environnementales telles que ISO 14024, A+, Vegan, Plastic Free et 100 % biosourcé, ainsi que d’une déclaration environnementale de produit (EPD).

Sa durabilité est présentée comme quasi illimitée : le matériau ne perd pas ses propriétés dans le temps et ne nécessite pas de remplacement périodique.

Isolation des toitures : stabilité et inertie

Le liège expansé est utilisé en toitures plates traditionnelles, toitures végétalisées et toitures inclinées. Dans les toitures plates, il sert de support à l’étanchéité tout en conservant une compatibilité totale avec membranes bitumineuses ou systèmes d’imperméabilisation. Sa stabilité dimensionnelle évite les désordres mécaniques dans le temps.

En toiture inclinée, il peut être posé directement sur dalle béton ou intégré dans des systèmes avec écran de sous-toiture et couverture traditionnelle. Sa combinaison entre inertie, isolation thermique et gestion de la vapeur contribue à un confort stable face aux fortes amplitudes thermiques.

Le catalogue met en avant un temps de déphasage thermique d’environ 13 heures pour 20 cm d’épaisseur, favorable au confort d’été. 

Isolation des façades : performance et réhabilitation

En façade, l’ICB est utilisé en système ETICS, en façade ventilée ou en isolation par lame d’air. Associé à des enduits minéraux ou à un revêtement rapporté, il permet de réduire les ponts thermiques, d’augmenter l’inertie du mur et de limiter les risques de condensation.

Le type REV, développé pour façades avec liège apparent, présente une densité renforcée autour de 140 kg/m³ et une absorption d’eau réduite. Cette version est adaptée aux conditions climatiques exigeantes.

Ces systèmes permettent également la réhabilitation de façades sans perturber les occupants, point particulièrement pertinent en rénovation.

Isolation intérieure et acoustique

Le liège expansé est également utilisé en isolation intérieure de murs maçonnés ou sous plaques de plâtre. Il peut remplir des caisses d’air ou être intégré dans des systèmes de réhabilitation type Cork OSB.

Les performances acoustiques indiquées dans le catalogue montrent un affaiblissement aux bruits aériens pouvant atteindre RW = 53 dB dans certaines configurations. En plancher, l’association de béton léger au regranulat et de panneaux ICB permet d’améliorer la réduction des bruits d’impact.

La capacité naturelle du liège à absorber les vibrations renforce son intérêt dans des applications techniques spécifiques.

Une solution cohérente avec l’architecture durable

Le catalogue insiste sur l’idée qu’aucun autre matériau naturel ou artificiel n’a su remplacer le liège dans ses principales applications en termes d’efficacité et d’économie. Sa polyvalence s’étend de l’isolation thermique à la correction acoustique, en passant par l’anti-vibration et même des applications architecturales de design.

Pour un site orienté rénovation écologique et bâti ancien, Isocor apporte une solution particulièrement cohérente : matériau perspirant, stable, durable, compatible avec maçonnerie en pierre et systèmes constructifs traditionnels.