Pigment synthétique couleur sable

Pigment synthétique Sable

Le pigment synthétique couleur sable, est un pigment est « une substance généralement sous forme de fines particules, pratiquement insolubles dans les milieux de suspension usuels, utilisée en raison de certaines de ses propriétés optiques, protectrices ou décoratives ». Définition AFNOR

Il existe plusieurs catégories de pigments :

• Les pigments minéraux,
• Les pigments organiques 
• Les pigments métalliques. 

Domaines d'utilisations des pigments synthétiques

Vous pouvez recourir aux pigments synthétiques résistent à une utilisation en extérieure et peuvent être utilisés pour la coloration des bétons, mortiers, enduits, stucs, badigeons et peintures.

Préparation des pigments synthétiques

La totalité des pigments synthétiques peuvent être mélangés entre eux pour obtenir une infinité de teintes.

Nous vous conseillons d'utiliser  la quantité totale de pigment nécessaire au chantier en une seule fois et d'un même lot afin d'éviter les légères variations de teinte entre deux productions de pigment.

De tous les éléments constituant les bétons, enduits ou badigeon, seul le liant peut être coloré. Le pigment est ainsi toujours dosé en fonction du poids du liant.

Coloration des bétons :

Le liant que l'on retrouve dans les bétons est le ciment. Les dosages recommandés de pigments sont de l'ordre de 3% à 6% du poids de ciment gris et de 1% à 4% du poids de ciment blanc.

Exemple : 1 m3 de béton dosé à 300 kg de ciment gris nécessite 12 kg de pigment pour être teinté à 4% (4% x 300 kg = 12 kg).

Toutefois, au-delà du taux de saturation (8% à 10% pour les pigments synthétiques), aucune amélioration ne sera observée. L'emploi de ciment blanc donnera des teintes plus vives qu'en ciment gris.

L'emploi de pigment synthétique dans ces proportions ne modifie en rien les qualités mécaniques du béton.

Afin d'éviter les variations de teinte d'un mélange à un autre, nous vous recommandons de conserver les mêmes agrégats, de même granulométrie et la même quantité d'eau.

En effet, la clarté du béton augmente en fonction du rapport eau/ciment. En cas de surdosage d'eau, l'excédent qui n'est pas nécessaire à la prise du béton formera des capillaires en remontant à la surface et crée ce phénomène de clarté.

Un rapport eau/ciment faible de 0.3 à 0.4 par exemple, permet d'obtenir les couleurs les plus foncées, pour un même dosage de pigment.

Les pigments étant composés de particules bien plus fines que celles des liants et agrégats, il est indispensable de bien le disperser dans le mélange, surtout lors d'un mélange manuel.

Dans le cas contraire, des concentrations de pigments, taches et sous-coloration pourraient apparaître. Il est donc vivement conseillé de réaliser le mélange à sec des pigments avec les agrégats puis d'introduire le ciment et enfin l'eau.

Note : le lissage en surface, à la règle ou à la truelle, peut aussi provoquer la remontée de particules fines de pigment et provoquer des variations de teinte. 

Coloration des enduits et badigeons :

Respectez ces recommandations de mise en oeuvre, afin d'obtenir un parfait mélange :

• Pour la coloration d'Argil déco, ne pas dépasser 60 g de pigment par kg d'Argil déco sec.

• Pour la coloration d'Argil paint, ne pas dépasser 150 g de pigment par kg d'Argil paint sec.

• Pour la coloration de BadiStuc, un ton moyen est obtenu avec 48 g de pigment par kg de BadiStuc sec. Il correspond aux teintes à 12% de notre nuancier Houillères de Cruéjouls. Au-delà de 100 g de pigment, un phénomène de farinage peut apparaître.

Lors de la réalisation des enduits et badigeons, certains pigments (oxydes et quelques mélanges) peuvent laisser des traces de couleur plus vive (fusées). Il est possible de minorer ce risque en préparant une pâte pigmentaire.

Réalisation de la pâte pigmentaire : malaxer la totalité du ou des pigments avec une partie de l'eau de gâchage et quelques gouttes d'agent mouillant. Plus la pâte sera travaillée avant de la mélanger au reste de la préparation, plus le risque de fusées sera diminué.

Procédez à un essai au préalable avant l'application de la préparation sur une grande surface. 

Caractéristiques des oxydes synthétiques

Les oxydes synthétiques sont produits par réaction thermique et/ou chimique entre plusieurs matières premières. Ils sont souvent utilisés pour accentuer une couleur grâce à leur pouvoir de coloration intense.